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　液壓系統是(shi)控(kong)制離合(he)器、剎車、換檔等,將液體的壓力能轉換為機械能。液壓系統由六個部分組成:

　　能(neng)源裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)部分(fen):把機(ji)械能(neng)轉換(huan)成流(liu)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)能(neng)的(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi),一(yi)(yi)般(ban)指的(de)(de)(de)(de)就是(shi)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)泵了,要(yao)是(shi)氣(qi)(qi)動(dong)就是(shi)空氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮機(ji)。也就是(shi)動(dong)力(li)部分(fen)。執行裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)部分(fen):把流(liu)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)轉換(huan)成機(ji)械能(neng)的(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi),一(yi)(yi)般(ban)指的(de)(de)(de)(de)是(shi)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸和(he)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)馬達吧。控(kong)(kong)制(zhi)調(diao)節裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)部分(fen):對(dui)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)系(xi)(xi)統中流(liu)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)、流(liu)量和(he)流(liu)動(dong)方向進行控(kong)(kong)制(zhi)和(he)調(diao)節不(bu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)部分(fen),如溢流(liu)閥(fa)、節流(liu)閥(fa)、換(huan)向閥(fa)等。輔助(zhu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)部分(fen):除了上面(mian)的(de)(de)(de)(de)3項以外(wai),如油(you)箱、過(guo)濾(lv)器、蓄能(neng)器等。傳(chuan)(chuan)動(dong)介(jie)質(zhi):傳(chuan)(chuan)遞能(neng)量的(de)(de)(de)(de)介(jie)質(zhi)。液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you):組(zu)(zu)成液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)系(xi)(xi)統的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)個組(zu)(zu)成部分(fen),液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)一(yi)(yi)般(ban)不(bu)會歸到輔助(zhu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)。

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液壓元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)在(zai)運輸或庫存過(guo)程中極易被污(wu)染和銹(xiu)蝕，庫存時間過(guo)長會使液壓元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)中的(de)密(mi)封(feng)件(jian)(jian)老化而喪(sang)失密(mi)封(feng)性，有(you)些液壓元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)由(you)于加工及裝(zhuang)配質量不良使性能不可*，所以必須對(dui)元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)進行嚴(yan)格的(de)質量檢查。

A) 液壓(ya)元件質量檢(jian)查(cha)

1、各類(lei)液壓(ya)元(yuan)件型號(hao)必須與元(yuan)件清單一致

2、要查明液壓元件(jian)保管(guan)時(shi)間(jian)是否過長，或保管(guan)環境(jing)不合要求，應注意液壓元件(jian)內部密(mi)封(feng)件(jian)老化程度，必(bi)要時(shi)要進(jin)行拆洗、更換、并(bing)進(jin)行性能測試。

3、每(mei)個液(ye)壓元件(jian)上的調(diao)整(zheng)(zheng)螺釘(ding)、調(diao)節手輪(lun)、鎖緊螺母等(deng)都要完整(zheng)(zheng)無(wu)損。

4、液壓元件所(suo)附帶的密封(feng)件表面(mian)質量應符合要(yao)求、否(fou)則(ze)應予更換。

5、板式連接(jie)元件(jian)連接(jie)平面不準有缺陷。安裝密封件(jian)的(de)溝(gou)槽尺寸加工精度(du)要符合(he)有關標準。

6、管(guan)式(shi)連接元件的連接螺紋口不準有破損和活扣現象。

7、板(ban)式閥安(an)裝底板(ban)的(de)連接平面(mian)不(bu)準有(you)凹(ao)凸不(bu)平缺陷(xian)，連接螺紋不(bu)準有(you)破損和(he)活扣現(xian)象。

8、將通(tong)油口堵(du)塞取下，檢查元(yuan)件內(nei)部是(shi)否清(qing)潔。

9、檢查電(dian)磁(ci)閥中的電(dian)磁(ci)鐵芯及外表質量，若有異常不準使用。

10、各液壓元件(jian)上的附件(jian)必須齊全。

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　液(ye)壓制(zhi)(zhi)動(dong)系統產生(sheng)制(zhi)(zhi)動(dong)效能不良的原因，一般可(ke)根據制(zhi)(zhi)動(dong)踏板行程(俗稱高(gao)、低(di))、踏制(zhi)(zhi)動(dong)踏板時的軟硬感(gan)覺、踏下制(zhi)(zhi)動(dong)踏板后的穩定性以及邊疆多(duo)腳制(zhi)(zhi)動(dong)時踏板高(gao)度來判斷。

　　1.一般(ban)制(zhi)動(dong)(dong)時踏板高(gao)度太低zhi動(dong)(dong)效能不良。如連續兩(liang)腳或(huo)幾腳制(zhi)動(dong)(dong)，踏板高(gao)度隨(sui)這高(gao)且(qie)制(zhi)動(dong)(dong)效能好轉，說(shuo)明制(zhi)動(dong)(dong)鼓與磨擦片或(huo)總泵活塞與推桿的間(jian)隙過大。

　　2維持制(zhi)動時(shi)，踏板的高度(du)若緩慢或(huo)(huo)迅速下降，說明制(zhi)動管路(lu)某處裂紋、接頭密(mi)閉不(bu)良或(huo)(huo)分泵(beng)皮(pi)碗(wan)密(mi)封不(bu)良，其回位彈簧(huang)過軟或(huo)(huo)折斷，或(huo)(huo)總(zong)泵(beng)皮(pi)碗(wan)、皮(pi)圈(quan)密(mi)封不(bu)良，回油閥及出油閥不(bu)良。可首先踏下制(zhi)動踏板，觀察有無制(zhi)動液滲漏部(bu)位。若外部(bu)正常，則應檢(jian)查分泵(beng)或(huo)(huo)總(zong)泵(beng)故(gu)障。

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