
威海(hai)力建(jian)液壓(ya)設備(bei)廠
經(jing)營模式:生產加工
地(di)址:山東省威(wei)海市(shi)羊(yang)亭孫家灘工業園
主(zhu)營:液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
線形(xing)、帶形(xing)密(mi)封材料(liao)的纏繞(rao)(rao)方(fang)法如果不(bu)(bu)對(dui)(dui),密(mi)封帶將被切斷,隨(sui)著進(jin)入缸(gang)內。線帶形(xing)密(mi)封件對(dui)(dui)滑(hua)動(dong)部分的繞(rao)(rao)接不(bu)(bu)會造成什么(me)影(ying)響,但是會引起(qi)缸(gang)的單(dan)向(xiang)閥動(dong)作不(bu)(bu)靈(ling)或造成緩沖(chong)調節閥不(bu)(bu)能(neng)調到底;對(dui)(dui)回路來說(shuo),可能(neng)引起(qi)換向(xiang)閥、溢流閥和減壓閥的動(dong)作失靈(ling)。
傳統的(de)修(xiu)(xiu)復(fu)方法是(shi)將損壞(huai)的(de)部件進行拆卸后的(de)外協修(xiu)(xiu)復(fu),或是(shi)進行刷鍍或是(shi)進行表(biao)面的(de)整體刮研,修(xiu)(xiu)復(fu)周期液壓缸(gang)缸(gang)體劃(hua)傷(shang)修(xiu)(xiu)復(fu)長,修(xiu)(xiu)復(fu)費用高。





液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油缸運(yun)動時(shi)出現(xian)跳躍式時(shi)停(ting)時(shi)走的(de)(de)運(yun)動狀(zhuang)態就(jiu)屬(shu)于爬(pa)行(xing)現(xian)象(xiang),這(zhe)種現(xian)象(xiang)尤在低速運(yun)動時(shi)容(rong)易發生,這(zhe)是(shi)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸主要的(de)(de)故障之一。發生液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸爬(pa)行(xing)現(xian)象(xiang)的(de)(de)原因(yin)有液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸之外的(de)(de)原因(yin)及(ji)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸自(zi)身的(de)(de)原因(yin)。
液壓缸之外的原因如下:
①運動機構剛(gang)度太小,形(xing)成(cheng)彈(dan)性(xing)系統排除方法:適當提高有(you)關(guan)組(zu)件的剛(gang)度,減小彈(dan)性(xing)變形(xing)。
②液壓缸安裝位(wei)置精度差。
③相對運(yun)動(dong)件間(jian)(jian)靜摩(mo)擦(ca)(ca)因數與(yu)動(dong)摩(mo)擦(ca)(ca)因數之間(jian)(jian)差別太大(da),即摩(mo)擦(ca)(ca)力變化(hua)太大(da)排除方(fang)法:在相對運(yun)動(dong)表面之間(jian)(jian)涂一層(ceng)防爬油(如二硫化(hua)鉬(mu)潤滑油),并保證良好(hao)的潤滑條件。
④導軌的制造(zao)與(yu)裝配質量差,使摩擦力(li)增加,受(shou)力(li)情況(kuang)不好排除方法:提高制造(zao)與(yu)裝配質量。
⑤油液(ye)中(zhong)混入空(kong)氣,工作介質形成彈性體(ti),這是(shi)漢力達液(ye)壓缸運動(dong)有爬行現(xian)象的重要原因之一。

現(xian)象(xiang)(一):唇(chun)口破損(sun)
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在(zai)活(huo)塞(sai)頭靠經唇口側加開(kai)泄壓孔或者改(gai)用組合類雙(shuang)作用密封
現象(二):焦(jiao)燒
原因:
1.系統內有殘留空氣在運行時,空氣在密封(feng)處聚集(ji)壓縮升溫(wen)產生密封(feng)焦燒碳化(hua)
防止措施:
1.在(zai)油缸起(qi)動之前,盡量排盡油缸內空氣
2.油(you)缸起動時(shi),不(bu)要立即(ji)開到高速(su)
3.當用(yong)U形(xing)圈(quan)時在(zai)其谷部(bu)加入潤(run)滑脂,以防(fang)空氣積(ji)累
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介(jie)質與(yu)橡膠材(cai)料不相適(shi)應
3.介質變質
4.密封受潮或者(zhe)在空氣中暴露時間過(guo)(guo)長超過(guo)(guo)庫存期限導致材(cai)料(liao)老化(hua)
防止措施:
1.降(jiang)低(di)溫(wen)度(du),或(huo)者(zhe)更(geng)換(huan)耐高溫(wen)密(mi)封件材料
2.更改(gai)介質(zhi)或更改(gai)耐介質(zhi)的(de)密封件材料
3.換新介質
4.不要將密(mi)封件長時間暴(bao)露在(zai)大氣中,嚴格按(an)照(zhao)密(mi)封庫存要求對密(mi)封進行保存