
威海力建(jian)液壓設備(bei)廠
經營模式:生產加工
地址(zhi):山東省(sheng)威海(hai)市羊亭孫家(jia)灘工業園(yuan)
主(zhu)營:液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統
業務熱(re)線:
QQ:3049278720
一般地(di)說,測(ce)(ce)(ce)量(liang)時造(zao)成(cheng)深度不(bu)大的細長形劃(hua)傷是輕微的,不(bu)影(ying)響運行精度,但如果測(ce)(ce)(ce)量(liang)桿(gan)頭尺寸調(diao)節(jie)不(bu)當,測(ce)(ce)(ce)量(liang)觸頭硬行嵌入,會造(zao)成(cheng)較為重度的傷痕。解決此問題的對策,首先是測(ce)(ce)(ce)量(liang)出調(diao)節(jie)好(hao)的測(ce)(ce)(ce)量(liang)頭的長短度,此外,用一張只在(zai)測(ce)(ce)(ce)量(liang)位(wei)置(zhi)上開孔的紙帶(dai),貼在(zai)缸壁內表面,即不(bu)會產生(sheng)上述形狀劃(hua)痕。測(ce)(ce)(ce)量(liang)造(zao)成(cheng)的輕微劃(hua)痕,一般用舊砂布的反面或馬(ma)糞紙即可擦去。





4、金屬(shu)修復(fu)材(cai)料涂(tu)(tu)抹到劃傷(shang)表(biao)面;第yi層要(yao)薄,要(yao)均(jun)勻且全部覆蓋(gai)劃傷(shang)面,以確(que)(que)保(bao)材(cai)料與金屬(shu)表(biao)面hao的粘接,再將材(cai)料涂(tu)(tu)至整個修復(fu)部位后(hou)反(fan)復(fu)按壓,確(que)(que)保(bao)材(cai)料填實并達到所需厚度,使之比導軌表(biao)面略高(gao)。
5、材料在24℃下完(wan)全達到(dao)各項性能需(xu)要24小時,為了節省時間(jian),可以通(tong)過鹵鎢燈(deng)提高溫(wen)(wen)度(du),溫(wen)(wen)度(du)每提升11℃,固(gu)化時間(jian)就(jiu)會縮短(duan)一半(ban),固(gu)化溫(wen)(wen)度(du)70℃。
現象(一(yi)):串漏(lou)
原因:
1.壓力迅速上升(sheng)或者缸壁(bi)膨脹,油液進(jin)入間隙,壓力形成(cheng)對密封的下行作用,串漏形成(cheng)
2.密封環(huan)未(wei)設計泄壓槽(cao)
防止措施:
1.密(mi)(mi)封(feng)環(huan)設計留有(you)泄(xie)壓(ya)槽(cao),油液通過(guo)泄(xie)壓(ya)槽(cao),填充溝槽(cao)從(cong)而壓(ya)縮O形圈,產生密(mi)(mi)封(feng)
原因:
1.運動(dong)速度(du)太快
2.有偏心(xin)運動
3.滑動面粗糙度不均勻
4.安裝時扭(niu)轉
防止措施:
1.改用(yong)唇形(xing)密封
2.消除偏心運(yun)動
3.修(xiu)改滑動(dong)面粗糙(cao)度
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝槽設計不(bu)合理(li)導致壓縮(suo)率太大:沒(mei)有考慮到材料由于熱量(liang)及(ji)化學介質引(yin)起的變形,或由于壓力過大引(yin)起
防止措施:
1.溝槽的設(she)計應考慮到材料由(you)于溫(wen)度(du)及(ji)化學介(jie)質(zhi)引起的變(bian)形(xing)