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油缸(gang)(gang)是(shi)工(gong)(gong)程機械(xie)主要部件，傳統的(de)(de)加工(gong)(gong)方法(fa)是(shi)：拉(la)削缸(gang)(gang)體(ti)——精鏜(tang)缸(gang)(gang)體(ti)——磨(mo)削缸(gang)(gang)體(ti)。采用(yong)滾(gun)壓(ya)方法(fa)是(shi)：拉(la)削缸(gang)(gang)體(ti)——精鏜(tang)缸(gang)(gang)體(ti)——滾(gun)壓(ya)缸(gang)(gang)體(ti)，工(gong)(gong)序是(shi)3部分，但時(shi)(shi)間上對比：磨(mo)削缸(gang)(gang)體(ti)1米(mi)大(da)(da)概(gai)在1-2天(tian)的(de)(de)時(shi)(shi)間，滾(gun)壓(ya)缸(gang)(gang)體(ti)1米(mi)大(da)(da)概(gai)在10-30分鐘(zhong)的(de)(de)時(shi)(shi)間。投入對比：磨(mo)床或絎磨(mo)機（幾萬——幾百萬），滾(gun)壓(ya)刀（1仟——幾萬）。滾(gun)壓(ya)后，孔表面粗糙(cao)度由幢滾(gun)前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8&um，

　密封不良

　　密封不(bu)良會引(yin)起外泄(xie)漏(lou)和內(nei)泄(xie)漏(lou)。產生密封不(bu)良的原因有：

　　1、裝配不當，密封件發生破損(sun)；

　　2、裝(zhuang)配精度差，間隙(xi)太(tai)大，密封件被擠出而損壞；

　　3、密(mi)封(feng)(feng)件(jian)急劇磨損，失去密(mi)封(feng)(feng)作用；

　　4、密封(feng)(feng)圈(quan)方向(xiang)裝反(fan)(密封(feng)(feng)圈(quan)唇邊面向(xiang)壓力油一方)，密封(feng)(feng)功能失效；

　　5、密(mi)(mi)封結構不合理，壓力超(chao)過額定值，失去(qu)密(mi)(mi)封功(gong)效。

連接(jie)處結合不良

　　連接處結合(he)不(bu)良主要引起外泄漏，產生結合(he)不(bu)良的原因有(you)：

　　1、缸筒與端(duan)蓋(gai)用(yong)螺(luo)(luo)栓連接時，螺(luo)(luo)栓緊固不良，結(jie)(jie)合(he)部分的毛刺、裝配毛邊引(yin)起結(jie)(jie)合(he)不良；端(duan)面(mian)O形密(mi)封圈有配合(he)間(jian)隙；

　　2、缸筒與端(duan)蓋用螺(luo)紋連接時(shi)，緊固端(duan)蓋時(shi)未達到額定(ding)扭矩或密(mi)封圈(quan)密(mi)封性能(neng)不好；

　　3、液壓缸進油管口因管件(jian)振動而(er)引起管口松動。

密(mi)封件在液(ye)壓缸(gang)失效分(fen)析

密封(feng)(feng)(feng)是保證液壓系統正常工作(zuo)(zuo)基本也是重要的(de)裝(zhuang)置。在液壓、氣動系統中大部分泄漏是由(you)于(yu)密封(feng)(feng)(feng)失效造(zao)成的(de)。前幾期(qi)介紹了密封(feng)(feng)(feng)產品及(ji)密封(feng)(feng)(feng)系統，本期(qi)小編給你帶來(lai)液壓缸中密封(feng)(feng)(feng)圈(quan)失效的(de)主要原因及(ji)失效形式,并提出了具體解決(jue)的(de)辦法，只(zhi)有(you)在工作(zuo)(zuo)中積(ji)累經驗，不(bu)斷總結分析使(shi)用中出現的(de)問(wen)題，才能使(shi)密封(feng)(feng)(feng)件得到更好(hao)的(de)應用。

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密封失效原因

1.密封設(she)計導致失效

◆不適用的材料選擇（水解(jie)、耐(nai)化(hua)學性、耐(nai)溫性、表面速度等）

◆不(bu)合理的結構設計（壓力、低溫、過載等，例如：串漏）

◆不適用的(de)間隙推薦和公(gong)差(cha)等級

◆不合理的產(chan)品選型（單作用、雙(shuang)作用、保(bao)壓要求等）

2..密(mi)封應用導致失效

◆過高的系統壓力

◆應用溫(wen)度(du)太高或太低（耐溫(wen)失效、老化）

◆表面粗糙度、油液(ye)污(wu)染(ran)物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造(zao)成(cheng)損壞