
威海力建液壓設備(bei)廠
經(jing)營(ying)模(mo)式(shi):生產加工
地址:山東(dong)省威海市羊亭孫家灘工業(ye)園
主營:液(ye)壓(ya)缸,油缸,液(ye)壓(ya)系(xi)統
業務熱線:
QQ:3049278720
b.缸體安(an)裝(zhuang)時進(jin)入異物(wu)。進(jin)行安(an)裝(zhuang)操(cao)作的(de)場所,條件(jian)不好,無意識中即可(ke)進(jin)入異物(wu)。因此(ci)安(an)裝(zhuang)地點周圍必須整(zheng)理干(gan)凈(jing),尤其是安(an)放零件(jian)的(de)地方(fang)一定要清掃(sao)干(gan)凈(jing),不使其存在臟(zang)物(wu)。
c.零(ling)件上(shang)有'毛刺',或(huo)擦洗不充分。缸(gang)蓋上(shang)的(de)油口或(huo)緩沖裝置內常(chang)有鉆孔加工時留(liu)下的(de)毛刺,應加以注意,在砂研去除后再行安裝。(威(wei)海力(li)建冶金液壓設備廠)





1、液壓(ya)(ya)缸設計間隙(xi)(xi)不當產(chan)生的低速(su)(su)爬(pa)行,液壓(ya)(ya)缸內(nei)部活塞(sai)和(he)缸體、活塞(sai)桿和(he)導(dao)向套之(zhi)間的滑(hua)動(dong)(dong)配合間隙(xi)(xi)太(tai)大(da),引(yin)起(qi)滑(hua)動(dong)(dong)面(mian)的受壓(ya)(ya)不均(jun)勻(yun),造成摩擦(ca)力(li)不均(jun)勻(yun),引(yin)起(qi)液壓(ya)(ya)缸低速(su)(su)爬(pa)行;滑(hua)動(dong)(dong)配合間隙(xi)(xi)若太(tai)小(xiao),加上零部件制(zhi)造存(cun)在公(gong)差,也會引(yin)起(qi)滑(hua)動(dong)(dong)面(mian)的受壓(ya)(ya)不均(jun)勻(yun),造成摩擦(ca)力(li)不均(jun)勻(yun),引(yin)起(qi)液壓(ya)(ya)缸低速(su)(su)爬(pa)行。
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2、液(ye)(ye)壓(ya)缸內(nei)導向(xiang)元件摩擦力(li)不均勻(yun)產(chan)生的低速爬行,液(ye)(ye)壓(ya)缸常用的導向(xiang)材料有(you)QT500.7、ZQAL9-4、非(fei)金屬支撐(cheng)環等,特別是非(fei)金屬支撐(cheng)環尺(chi)寸(cun)不均勻(yun),一些非(fei)金屬支撐(cheng)環隨(sui)油(you)溫(wen)變(bian)化尺(chi)寸(cun)增(zeng)大(da)或(huo)減小(xiao),即(ji)在油(you)液(ye)(ye)中尺(chi)寸(cun)穩(wen)定性差直接造成(cheng)配合間(jian)隙(xi)的變(bian)化,很(hen)容易造成(cheng)液(ye)(ye)壓(ya)缸的速度不穩(wen)定。
密(mi)封件(jian)在液(ye)壓缸失(shi)效分析
密(mi)封(feng)是保證液壓系統(tong)正常工(gong)作(zuo)基本也是重要的(de)(de)(de)裝置。在(zai)(zai)液壓、氣動系統(tong)中大部分(fen)(fen)泄漏是由于密(mi)封(feng)失(shi)效造(zao)成的(de)(de)(de)。前幾(ji)期(qi)介(jie)紹了密(mi)封(feng)產品(pin)及密(mi)封(feng)系統(tong),本期(qi)小編給(gei)你(ni)帶來液壓缸中密(mi)封(feng)圈失(shi)效的(de)(de)(de)主要原因及失(shi)效形(xing)式,并提出(chu)了具體解決的(de)(de)(de)辦(ban)法,只有在(zai)(zai)工(gong)作(zuo)中積累經驗,不斷總結分(fen)(fen)析使用中出(chu)現的(de)(de)(de)問題(ti),才能使密(mi)封(feng)件得到更好(hao)的(de)(de)(de)應用。
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密封失效原因
1.密封設計(ji)導致失效
◆不適用的(de)材(cai)料(liao)選擇(ze)(水解、耐(nai)化(hua)學性(xing)(xing)、耐(nai)溫性(xing)(xing)、表(biao)面速度等)
◆不合(he)理的結構設計(壓力、低溫(wen)、過載等,例(li)如:串漏)
◆不適用的(de)間隙推薦(jian)和公差等級
◆不合理(li)的產(chan)品(pin)選型(單作用(yong)、雙作用(yong)、保壓要求等)
2..密封應用導致失效
◆過高的系統壓(ya)力
◆應用溫度太(tai)高或太(tai)低(耐溫失效、老化)
◆表面粗糙度(du)、油(you)液(ye)污染物
◆瞬時過載
◆安裝失誤造成損(sun)壞