
威(wei)海力建液壓設備廠
經營模式(shi):生產加工
地址(zhi):山東省(sheng)威海市(shi)羊亭孫家(jia)灘(tan)工業園
主(zhu)營:液(ye)(ye)壓(ya)缸,油(you)缸,液(ye)(ye)壓(ya)系統
業(ye)務熱(re)線:
QQ:3049278720
內泄(xie)漏(lou)是(shi)指在(zai)液(ye)壓缸內部油液(ye)從高壓腔(qiang)通過各種間隙向低壓腔(qiang)泄(xie)漏(lou)。當然,如(ru)能通過正(zheng)規的測量程序(xu)來判斷則更好。引起此處內漏(lou)的主(zhu)要(yao)原因:
1.缸套內壁和活塞磨(mo)損致使間隙增(zeng)大(da)超差,造(zao)成(cheng)高低壓腔(qiang)互通。
2.活塞上密封圈(Y型密封圈較(jiao)多(duo))磨損、劃傷(shang)、老(lao)化致使密封不嚴。
3.當活塞桿受力不當或導向套與活塞桿之間的間隙(xi)較大時,使活塞偏向缸壁某一方,活塞的傾斜或偏磨造成內漏(lou)。
4.缸套內(nei)(nei)壁加工時,圓度、圓柱(zhu)度超差或使用(yong)中局部磨(mo)損導(dao)致(zhi)內(nei)(nei)漏(lou)。因此,當(dang)有內(nei)(nei)漏(lou)時,應首先對各配合零件(jian)進行嚴(yan)格檢查。
缸套的(de)(de)修復多(duo)采(cai)用鏜內孔的(de)(de)方法(fa),然后配以(yi)(yi)加(jia)大(da)直徑(jing)的(de)(de)活(huo)塞(sai)。據有關資料,若新(xin)更換的(de)(de)活(huo)塞(sai)Y型密(mi)封(feng)圈(quan)能用3個月(yue)左右,則(ze)新(xin)加(jia)工的(de)(de)活(huo)塞(sai)外(wai)徑(jing)尺(chi)寸(cun)應(ying)比(bi)原來增(zeng)大(da)0.4mm;若Y刑密(mi)封(feng)圈(quan)僅能用1個月(yue)左右,則(ze)新(xin)加(jia)工的(de)(de)活(huo)塞(sai)外(wai)徑(jing)尺(chi)寸(cun)應(ying)比(bi)原來增(zeng)大(da)0.6mm。增(zeng)大(da)活(huo)塞(sai)外(wai)徑(jing)可(ke)以(yi)(yi)有效地提高密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)(de)預壓縮量(liang),使其唇邊緊貼在缸壁和活(huo)塞(sai)上起到(dao)初始密(mi)封(feng)的(de)(de)作用。自己(ji)加(jia)工活(huo)塞(sai)時材料可(ke)選用耐磨鑄鐵或45#鋼。
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液壓傳動中(zhong)用來控制液體(ti)壓力、流量和(he)(he)方向(xiang)(xiang)的元件。其(qi)中(zhong)控制通、斷和(he)(he)流向(xiang)(xiang)的稱為方向(xiang)(xiang)控制閥。
方向控制(zhi)閥(fa)按用途分為(wei)單向閥(fa)和換向閥(fa)。
1、單向閥:只允許流體在管(guan)道中單向接(jie)通,反(fan)向即切(qie)斷。
2、換(huan)向閥:改變(bian)不同管路(lu)間的通(tong)(tong)、斷關系、根據(ju)閥芯在閥體中的工作位(wei)置數(shu)分兩位(wei)、三位(wei)等(deng)(deng);根據(ju)所控制的通(tong)(tong)道(dao)數(shu)分兩通(tong)(tong)、三通(tong)(tong)、四(si)通(tong)(tong)、五通(tong)(tong)等(deng)(deng);如二位(wei)二通(tong)(tong)、三位(wei)三通(tong)(tong),三位(wei)五通(tong)(tong)等(deng)(deng)根據(ju)閥芯驅動(dong)方式(shi)分手(shou)動(dong)、機動(dong)、電磁、液動(dong)等(deng)(deng)。
60年代后期,在上述幾種液(ye)壓控(kong)制(zhi)閥(fa)的基礎上又(you)研制(zhi)出電(dian)液(ye)比例控(kong)制(zhi)閥(fa)。它的輸出量(壓力(li)、流量)能隨輸入(ru)的電(dian)信號(hao)連續變化。電(dian)液(ye)比例控(kong)制(zhi)閥(fa)按作用(yong)不同,相(xiang)應地分為(wei)電(dian)液(ye)比例壓力(li)控(kong)制(zhi)閥(fa)、電(dian)液(ye)比例流量控(kong)制(zhi)閥(fa)和電(dian)液(ye)比例方向控(kong)制(zhi)閥(fa)等。
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液壓元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)在(zai)運輸或庫存過程中(zhong)極易被污染(ran)和銹蝕,庫存時間過長會(hui)使液壓元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)中(zhong)的密封(feng)件(jian)(jian)老化而喪失密封(feng)性,有些液壓元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)由于加工(gong)及裝配質(zhi)量不良使性能不可*,所以必須對元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)進(jin)行嚴格的質(zhi)量檢查。
A) 液壓(ya)元件質量(liang)檢查(cha)
1、各類液壓元件(jian)型(xing)號(hao)必須(xu)與元件(jian)清單(dan)一致(zhi)
2、要查明液壓(ya)元件保(bao)(bao)管時間是否過長,或保(bao)(bao)管環境不合(he)要求,應注意液壓(ya)元件內部密封件老化程(cheng)度(du),必要時要進行(xing)拆(chai)洗、更換、并進行(xing)性能測試。
3、每(mei)個液壓元件上(shang)的(de)調(diao)整螺釘、調(diao)節手輪、鎖(suo)緊(jin)螺母等都(dou)要完整無損。
4、液(ye)壓元件(jian)所附帶的密封件(jian)表面質量應(ying)符合要求、否(fou)則(ze)應(ying)予(yu)更換。
5、板式連接(jie)元件連接(jie)平面不準有缺陷。安裝(zhuang)密封(feng)件的溝槽尺(chi)寸加工精(jing)度要符合有關標準。
6、管式連(lian)接元件的(de)連(lian)接螺紋口不準有破損(sun)和活扣(kou)現象(xiang)。
7、板(ban)式閥(fa)安裝底板(ban)的連(lian)接平面不準(zhun)有凹凸不平缺陷,連(lian)接螺紋不準(zhun)有破損和活扣現象。
8、將通油口堵塞取下,檢查元件內(nei)部是否清潔。
9、檢查電磁閥中的(de)電磁鐵(tie)芯(xin)及外表質量,若有異(yi)常(chang)不準使用(yong)。
10、各液(ye)壓(ya)元件上(shang)的(de)附件必須齊全。
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