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擺動式液壓缸

 擺動(dong)(dong)(dong)式液壓(ya)缸是輸(shu)出扭矩并實現(xian)(xian)往復運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)的執行元件，有單葉片、雙葉片、螺(luo)(luo)旋擺動(dong)(dong)(dong)等幾種(zhong)形式。葉片式式：定子(zi)(zi)塊固(gu)定在(zai)缸體上，而葉片和轉(zhuan)子(zi)(zi)連(lian)接在(zai)一起。根據進油(you)方向，葉片將帶動(dong)(dong)(dong)轉(zhuan)子(zi)(zi)作往復擺動(dong)(dong)(dong)。螺(luo)(luo)旋擺動(dong)(dong)(dong)式又分單螺(luo)(luo)旋擺動(dong)(dong)(dong)和雙螺(luo)(luo)旋兩種(zhong)，現(xian)(xian)在(zai)雙螺(luo)(luo)旋比(bi)較常用，靠兩個螺(luo)(luo)旋副(fu)降液壓(ya)缸內(nei)活塞的直(zhi)(zhi)線(xian)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)轉(zhuan)變為直(zhi)(zhi)線(xian)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)與自轉(zhuan)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)的復he運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)，從而實現(xian)(xian)擺動(dong)(dong)(dong)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)。

孔的表面硬度(du)提(ti)高(gao)(gao)約30%，缸(gang)(gang)筒(tong)(tong)內(nei)表面疲勞強度(du)提(ti)高(gao)(gao)25%。油缸(gang)(gang)使用壽命若只考慮缸(gang)(gang)筒(tong)(tong)影響(xiang)，提(ti)高(gao)(gao)2～3倍(bei)，鏜削(xue)滾壓工(gong)藝(yi)較磨削(xue)工(gong)藝(yi)效(xiao)率(lv)提(ti)高(gao)(gao)3倍(bei)左右。以上數據(ju)說明，滾壓工(gong)藝(yi)是高(gao)(gao)xiao的，能(neng)大大提(ti)高(gao)(gao)缸(gang)(gang)筒(tong)(tong)的表面質量。

油缸經過滾壓后，表(biao)面(mian)沒有鋒(feng)利的(de)微小刃口，長(chang)時(shi)間(jian)的(de)運動摩擦也不(bu)會損傷密封圈或密封件，這一點在液(ye)壓行業特別(bie)的(de)重要(yao)。

1、拆卸液(ye)樂油缸之(zhi)前(qian)，應使(shi)液(ye)壓(ya)回路卸壓(ya)。

2、拆卸時(shi)應防止(zhi)損傷(shang)活(huo)(huo)塞桿(gan)頂端螺(luo)紋、油口螺(luo)紋和活(huo)(huo)塞桿(gan)表面、缸套內壁等(deng)。

3、拆卸(xie)時要按順序進行(xing)。

4、卸卸前(qian)后要設法創造條件(jian)防止(zhi)液壓缸的零件(jian)被周圍的灰(hui)塵和雜質(zhi)污(wu)染(ran)。

5、油缸拆卸后(hou)要認真檢(jian)查，以確定哪(na)些零(ling)件可以繼續使用(yong)，哪(na)些零(ling)件可以修理(li)后(hou)再用(yong)，哪(na)些零(ling)件必須(xu)更換。

6、裝配前(qian)必須對各零件(jian)仔(zi)細清洗。

7、要正確安裝各處的密封裝置

8、螺紋聯(lian)接件擰緊時應使(shi)用扳(ban)手(shou)，扭力矩應符合標準要(yao)求。

9、活塞與活塞桿裝配后，須設法測量其同軸度和在全長上的(de)直線度是否(fou)超(chao)差。

10、裝配完(wan)畢后(hou)活塞組件(jian)移動時應無阻(zu)滯感和阻(zu)力大小不均等現象。

11、液壓(ya)油缸向主機上(shang)安裝時，進出油口接頭直(zhi)接必須(xu)加上(shang)封(feng)閉圈并(bing)緊(jin)固(gu)好，以防漏油。

 12、按要(yao)求裝(zhuang)配(pei)好后，應在低壓情況下進行幾次往復運動，以(yi)排除缸內氣體。