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柱塞式

（1）柱(zhu)塞式液(ye)(ye)壓缸是一種單作用式液(ye)(ye)壓缸，靠液(ye)(ye)壓力只能(neng)實(shi)現一個方向的運動，柱(zhu)塞回程要靠其它外(wai)力或柱(zhu)塞的自(zi)重；

（2）柱塞(sai)只靠缸(gang)套支承而不與缸(gang)套接觸，這樣缸(gang)套極(ji)易加工，故適于(yu)做長行(xing)程液壓缸(gang)；

（3）工作時柱塞總受壓，因而它必須(xu)有(you)足(zu)夠的剛度；

（4）柱塞重量往往較大(da)，水平放置(zhi)時 容易因自重而下垂，造成密封件和(he)導向單(dan)邊磨損，故(gu)其垂直使用更有利。

液壓(ya)缸(gang)泄(xie)漏帶來的危害很(hen)多(duo)，既是(shi)液壓(ya)缸(gang)產生(sheng)各種故(gu)障的原(yuan)因(yin)之一，又是(shi)影響安全、污染環境的重要因(yin)素(su)，所(suo)以應引起足夠的重視(shi)。

　　液(ye)(ye)壓缸(gang)(gang)的(de)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)包括外泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)和外泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)兩(liang)種情況(kuang)。外泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)是(shi)指(zhi)液(ye)(ye)壓缸(gang)(gang)缸(gang)(gang)筒和缸(gang)(gang)蓋(gai)、缸(gang)(gang)底、油(you)口、排(pai)氣閥(fa)、緩沖(chong)調節(jie)閥(fa)、缸(gang)(gang)蓋(gai)與(yu)活塞(sai)桿處等(deng)外部的(de)漏(lou)(lou)(lou)(lou)油(you)，容(rong)易(yi)從外部直(zhi)接觀察出。內(nei)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)是(shi)指(zhi)液(ye)(ye)壓缸(gang)(gang)內(nei)部高(gao)壓腔(qiang)的(de)壓力油(you)向低(di)壓腔(qiang)滲漏(lou)(lou)(lou)(lou)，它發生在(zai)活塞(sai)與(yu)缸(gang)(gang)內(nei)壁(bi)、活塞(sai)內(nei)孔(kong)與(yu)活塞(sai)桿連接處。內(nei)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)不能直(zhi)接觀察到。不論(lun)是(shi)內(nei)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)和外泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)，其泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)的(de)原因主要是(shi)密封(feng)不良(liang)、連接處接觸不良(liang)等(deng)。

現象（一）：串(chuan)漏

原因：

 1.壓(ya)力(li)迅速(su)上升或者缸壁膨脹，油液(ye)進入間(jian)隙(xi)，壓(ya)力(li)形(xing)成對密封的下行(xing)作(zuo)用，串(chuan)漏形(xing)成

2.密封環未設計泄壓槽

防止措施：

1.密(mi)封(feng)環設(she)計留有泄壓槽，油(you)液(ye)通過泄壓槽，填充(chong)溝(gou)槽從而(er)壓縮O形圈，產生密(mi)封(feng)

原因：

1.運動速度太快

2.有偏心(xin)運(yun)動

3.滑動面粗(cu)糙度不均勻

4.安裝時扭轉(zhuan)

防止措施：

1.改用唇形密封

2.消除偏心運動

3.修改滑動(dong)面粗(cu)糙度(du)

4.注意安裝

原因：

1.溝槽設計不合理導(dao)致壓(ya)縮(suo)率(lv)太大：沒有考慮(lv)到材料由(you)于(yu)熱量及(ji)化學介質引(yin)起的變形(xing)，或由(you)于(yu)壓(ya)力(li)過大引(yin)起

防止措施：

1.溝槽的(de)設計應(ying)考(kao)慮到材料由于溫度及化學介質引起的(de)變形