
威海力建液(ye)壓設備廠
經營模式:生(sheng)產(chan)加工
地址(zhi):山(shan)東省威海(hai)市(shi)羊亭孫(sun)家灘工業園
主營:液壓缸,油缸,液壓系(xi)統
業務熱線:
QQ:3049278720
① 裝配時混入異物造成傷痕液壓缸(gang)在(zai)總組裝前,所(suo)有零件必須(xu)充分去除(chu)毛刺并洗凈(jing), 零件上帶有毛刺或臟(zang)物進(jin)行安裝時,由于'別勁'及零件自重,異物易嵌進(jin)缸(gang)壁表面,造成傷痕。
② 安裝(zhuang)零(ling)件中發生(sheng)的傷痕(hen)液壓缸安裝(zhuang)時,活塞及缸蓋等零(ling)件質量大(da)、尺寸大(da)、慣性(xing)大(da),即使有起重設備(bei)輔(fu)助安裝(zhuang),由(you)于規定配合間隙都較小,無論怎樣均(jun)會別勁投入,





密封不良
密封(feng)不(bu)良(liang)會引起外泄(xie)漏(lou)(lou)和內(nei)泄(xie)漏(lou)(lou)。產生(sheng)密封(feng)不(bu)良(liang)的原(yuan)因有:
1、裝配不當(dang),密封件發(fa)生破損;
2、裝配精度差,間隙(xi)太大,密封件(jian)被擠出而損(sun)壞(huai);
3、密(mi)封(feng)件急(ji)劇磨損,失去密(mi)封(feng)作用(yong);
4、密(mi)封(feng)圈方向(xiang)裝反(密(mi)封(feng)圈唇邊面(mian)向(xiang)壓力油一方),密(mi)封(feng)功能(neng)失效;
5、密(mi)封(feng)(feng)結構不合理,壓力超過額定(ding)值,失去(qu)密(mi)封(feng)(feng)功(gong)效。
連(lian)接處結(jie)合不良(liang)
連接處(chu)結合(he)(he)不良主要引起外泄漏,產(chan)生結合(he)(he)不良的原因有:
1、缸筒與端蓋用螺栓連接(jie)時(shi),螺栓緊固不良(liang),結(jie)合(he)部分的毛刺、裝配(pei)毛邊(bian)引起結(jie)合(he)不良(liang);端面O形密(mi)封圈有配(pei)合(he)間隙;
2、缸筒(tong)與端(duan)蓋用螺紋(wen)連接(jie)時(shi),緊固端(duan)蓋時(shi)未達到(dao)額定扭矩或密封圈密封性能(neng)不好;
3、液壓缸進油管口(kou)因管件振動(dong)(dong)而引起管口(kou)松動(dong)(dong)。
現象(一):串漏(lou)
原因:
1.壓力(li)迅(xun)速上升或者缸(gang)壁(bi)膨(peng)脹,油液進入間(jian)隙(xi),壓力(li)形(xing)成對密封的下(xia)行作用(yong),串漏形(xing)成
2.密封環未設計泄壓槽
防止措施:
1.密(mi)封(feng)環設計留有泄(xie)壓槽,油液通過(guo)泄(xie)壓槽,填充溝(gou)槽從(cong)而壓縮O形圈,產(chan)生密(mi)封(feng)
原因:
1.運動速度(du)太快
2.有(you)偏心運(yun)動
3.滑動面(mian)粗糙度不均勻
4.安裝時扭轉
防止措施:
1.改用唇(chun)形密封
2.消除偏心(xin)運(yun)動
3.修改滑(hua)動面粗糙度
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝槽設計不合理導致(zhi)壓(ya)縮率太(tai)大(da):沒(mei)有考慮到材料由于熱量(liang)及化學介質引起的變(bian)形,或(huo)由于壓(ya)力過大(da)引起
防止措施:
1.溝槽的設計(ji)應(ying)考慮(lv)到材料由于(yu)溫度(du)及化(hua)學(xue)介質引起的變形