溫泉鎮液壓系統生產-加煤液壓系統生產-力建液壓系統
威(wei)海力(li)建液壓設(she)備廠
經營(ying)模式：生產(chan)加工
地址：山東省威海市(shi)羊(yang)亭孫(sun)家灘工業園
主營：液壓(ya)缸(gang),油缸(gang),液壓(ya)系統
業務熱線：
QQ：3049278720
產(chan)品詳情(qing) 聯系(xi)方式(shi)
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
動(dong)，除本(ben)身(shen)具有(you)一定的(de)振幅和頻率外，同時還(huan)伴隨(sui)著噪聲。它不僅使液壓(ya)系(xi)統(tong)引起故障，也有(you)害于人類身(shen)體健康。所以(yi)，在(zai)液壓(ya)傳動(dong)中通常把噪聲級限(xian)制在(zai)80dB以(yi)下(xia)。液壓(ya)系(xi)統(tong)產生噪聲的(de)原因主(zhu)要有(you)以(yi)下(xia)幾個方面(mian)：
機械系統振動引起的噪聲
1）皮(pi)帶輪(lun)、聯軸(zhou)器、齒輪(lun)、回轉體(ti)(ti)的不平衡和滾動(dong)軸(zhou)承(cheng)的滾動(dong)體(ti)(ti)發生振(zhen)動(dong)；
2）液壓泵軸(zhou)與(yu)電機軸(zhou)不同心或聯軸(zhou)器(qi)松動；
3）管道支承不良(liang)等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1）零件加(jia)工及裝配精度不高；
2）泵(beng)的“困(kun)油”未得(de)到圓(yuan)滿(man)解決，流(liu)量和壓力脈(mo)動較大；
3）軸承質量不好等(deng)。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1）系(xi)統進入(ru)空氣是(shi)液壓系(xi)統產生噪聲的主(zhu)要原因。
液(ye)壓(ya)控制閥失靈引起的噪聲(sheng)
1）溢流閥(fa)的調壓彈簧(huang)疲勞或端(duan)面與(yu)軸心線垂直度不良；
2）閥芯上的(de)小孔堵塞；
3）閥芯在閥體內移動不靈活；
4）閥體內流動液體對(dui)閥壁的沖(chong)擊；
5）流動液(ye)體(ti)的(de)渦(wo)流或流體(ti)剪切等(deng)。
上述(shu)圖片僅供參考，詳(xiang)細產品詳(xiang)情(qing)請(qing)咨詢我(wo)(wo)們(men)，更多型號請(qing)訪問我(wo)(wo)們(men)的網站或(huo)致電我(wo)(wo)們(men)了解"。謝謝
內泄漏(lou)(lou)是指(zhi)在液壓(ya)缸內部油液從高壓(ya)腔通過各種間隙向(xiang)低壓(ya)腔泄漏(lou)(lou)。當(dang)然,如能通過正規的(de)(de)測量(liang)程序來判斷則更好。引起此處內漏(lou)(lou)的(de)(de)主要原因:
1.缸套內壁和活塞磨損致使間隙增(zeng)大超差,造成高低壓腔互(hu)通。
2.活塞上密封(feng)圈(Y型密封(feng)圈較(jiao)多)磨損、劃傷(shang)、老化致使密封(feng)不(bu)嚴。
3.當活(huo)塞(sai)桿受力不當或導向套與活(huo)塞(sai)桿之間(jian)的間(jian)隙較大時,使活(huo)塞(sai)偏(pian)向缸(gang)壁某一方(fang),活(huo)塞(sai)的傾斜或偏(pian)磨造成內漏。
4.缸套(tao)內(nei)(nei)壁加工(gong)時(shi),圓度(du)、圓柱度(du)超差或使(shi)用(yong)中局(ju)部磨損導(dao)致內(nei)(nei)漏。因此,當有內(nei)(nei)漏時(shi),應(ying)首先對各配合零件進(jin)行嚴格檢(jian)查。
缸套(tao)的(de)修復多采用鏜(tang)內孔的(de)方法,然(ran)后配以(yi)(yi)加大(da)直徑(jing)(jing)的(de)活(huo)塞(sai)(sai)。據有(you)關資料,若新更(geng)換的(de)活(huo)塞(sai)(sai)Y型密封圈能(neng)用3個(ge)月(yue)左右(you),則新加工的(de)活(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)(jing)尺寸應比原(yuan)來增(zeng)大(da)0.4mm;若Y刑密封圈僅能(neng)用1個(ge)月(yue)左右(you),則新加工的(de)活(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)(jing)尺寸應比原(yuan)來增(zeng)大(da)0.6mm。增(zeng)大(da)活(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)(jing)可以(yi)(yi)有(you)效(xiao)地提高密封圈的(de)預(yu)壓縮量,使其(qi)唇(chun)邊緊貼在缸壁和活(huo)塞(sai)(sai)上起到初始密封的(de)作用。自己加工活(huo)塞(sai)(sai)時材(cai)料可選(xuan)用耐磨(mo)鑄鐵或45#鋼。
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液(ye)(ye)壓元件(jian)在運輸或庫(ku)存過程中(zhong)極(ji)易被污染和(he)銹蝕，庫(ku)存時間過長會使(shi)液(ye)(ye)壓元件(jian)中(zhong)的密封件(jian)老化而喪失密封性，有些液(ye)(ye)壓元件(jian)由于加(jia)工及裝配(pei)質量(liang)(liang)不良使(shi)性能不可*，所以必須對元件(jian)進(jin)行嚴格的質量(liang)(liang)檢查。
A) 液(ye)壓元(yuan)件質量檢查
1、各類液(ye)壓元(yuan)件型號必須與元(yuan)件清單一(yi)致(zhi)
2、要查(cha)明液壓元件(jian)保(bao)管時間是(shi)否過長，或(huo)保(bao)管環境不(bu)合(he)要求，應注意(yi)液壓元件(jian)內(nei)部(bu)密(mi)封(feng)件(jian)老化程(cheng)度，必(bi)要時要進(jin)(jin)行拆洗(xi)、更換、并(bing)進(jin)(jin)行性(xing)能(neng)測試。
3、每個液壓元件上的(de)調整(zheng)螺(luo)釘、調節手輪、鎖緊螺(luo)母等(deng)都(dou)要完整(zheng)無(wu)損。
4、液(ye)壓元件(jian)(jian)所附帶的密封件(jian)(jian)表(biao)面質(zhi)量(liang)應(ying)符合要(yao)求、否則應(ying)予更換。
5、板(ban)式連接元件連接平面(mian)不準有(you)(you)缺陷(xian)。安裝密封件的溝槽尺寸(cun)加(jia)工精度(du)要符合有(you)(you)關標準。
6、管式(shi)連接(jie)元件的連接(jie)螺(luo)紋口不準有破損和(he)活扣現象。
7、板(ban)式(shi)閥安裝底板(ban)的連接(jie)平面不(bu)準有凹凸不(bu)平缺陷(xian)，連接(jie)螺紋不(bu)準有破(po)損(sun)和活(huo)扣現象。
8、將通油口堵塞取下，檢查元件(jian)內(nei)部(bu)是否清(qing)潔。
9、檢查電(dian)磁閥中的電(dian)磁鐵芯(xin)及(ji)外表質量(liang)，若有異常不準使用(yong)。
10、各液壓元件(jian)上的附件(jian)必須齊全。
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