
威海力建液壓設備廠
經營模式:生產加工(gong)
地址:山東(dong)省威(wei)海市羊亭(ting)孫家灘工業園
主營:液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系(xi)統
業務(wu)熱線:
QQ:3049278720
.減少沖(chong)(chong)擊(ji)和振動(dong)。為了(le)減少承受沖(chong)(chong)擊(ji)和振動(dong)的(de)管接頭松(song)動(dong)引(yin)起的(de)泄漏,可(ke)以采取以下措施:
(1)使用減震支架固定所有管(guan)子(zi)以便吸收沖擊和振動(dong);
(2)使用低沖擊閥或蓄(xu)能(neng)器來減少沖擊;
(3)適當(dang)布置(zhi)壓力控(kong)制閥(fa)來保護系統的所有元(yuan)件(jian);
(4)盡(jin)量減(jian)少管接(jie)頭(tou)的使用數量,管接(jie)頭(tou)盡(jin)量用焊接(jie)連(lian)接(jie);
(5)使用直螺紋(wen)接(jie)頭(tou),三(san)通接(jie)頭(tou)和(he)彎頭(tou)代替錐管螺紋(wen)接(jie)頭(tou);
(6)盡(jin)量用(yong)回(hui)油(you)塊代替(ti)各個配管;
(7)針(zhen)對使(shi)用的高(gao)壓力,規(gui)定安裝時使(shi)用螺(luo)栓(shuan)的扭矩(ju)和堵頭扭矩(ju),防止(zhi)結合面和密封(feng)件被蠶(can)食;
(8)正確安裝(zhuang)管(guan)接(jie)頭
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內(nei)泄漏(lou)是指在(zai)液(ye)壓(ya)(ya)缸內(nei)部油液(ye)從(cong)高壓(ya)(ya)腔通過各種(zhong)間隙向低壓(ya)(ya)腔泄漏(lou)。當然(ran),如能通過正規(gui)的(de)測量程序來(lai)判斷(duan)則更好(hao)。引(yin)起此(ci)處內(nei)漏(lou)的(de)主要原因(yin):
1.缸套內壁和活塞(sai)磨損致使間隙(xi)增(zeng)大超(chao)差,造成高低壓腔互通。
2.活(huo)塞上密封圈(Y型密封圈較多)磨損、劃傷、老(lao)化(hua)致使(shi)密封不嚴(yan)。
3.當(dang)活塞(sai)桿受力不當(dang)或導向(xiang)套(tao)與(yu)活塞(sai)桿之間的間隙(xi)較大時(shi),使活塞(sai)偏(pian)(pian)向(xiang)缸壁某(mou)一方(fang),活塞(sai)的傾斜或偏(pian)(pian)磨(mo)造(zao)成內漏。
4.缸套(tao)內壁加(jia)工時,圓(yuan)度(du)、圓(yuan)柱(zhu)度(du)超差或使用中(zhong)局(ju)部磨損導致(zhi)內漏。因此,當有(you)內漏時,應首先對各配合(he)零件進行嚴格檢查。
缸套的(de)修復多采(cai)用鏜內孔的(de)方法,然(ran)后配(pei)以加(jia)大(da)(da)直(zhi)徑的(de)活塞(sai)。據(ju)有關(guan)資(zi)料,若(ruo)新(xin)(xin)(xin)更換(huan)的(de)活塞(sai)Y型(xing)密(mi)封圈能用3個月左右,則新(xin)(xin)(xin)加(jia)工(gong)的(de)活塞(sai)外(wai)徑尺寸應比原來增大(da)(da)0.4mm;若(ruo)Y刑密(mi)封圈僅能用1個月左右,則新(xin)(xin)(xin)加(jia)工(gong)的(de)活塞(sai)外(wai)徑尺寸應比原來增大(da)(da)0.6mm。增大(da)(da)活塞(sai)外(wai)徑可以有效地提高密(mi)封圈的(de)預壓縮量(liang),使其唇邊緊貼在缸壁和活塞(sai)上起到初始(shi)密(mi)封的(de)作用。自己加(jia)工(gong)活塞(sai)時材料可選用耐(nai)磨鑄鐵或(huo)45#鋼。
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液(ye)壓(ya)(ya)元(yuan)(yuan)件(jian)在運輸或庫存過程中(zhong)極易被污(wu)染和(he)銹蝕(shi),庫存時間過長(chang)會使液(ye)壓(ya)(ya)元(yuan)(yuan)件(jian)中(zhong)的密封件(jian)老(lao)化而喪失密封性(xing)(xing),有些液(ye)壓(ya)(ya)元(yuan)(yuan)件(jian)由于加工及裝配(pei)質(zhi)量(liang)不(bu)良使性(xing)(xing)能不(bu)可*,所(suo)以(yi)必須(xu)對元(yuan)(yuan)件(jian)進行嚴格的質(zhi)量(liang)檢查。
A) 液(ye)壓(ya)元件質(zhi)量檢查(cha)
1、各類液(ye)壓(ya)元(yuan)件(jian)(jian)型號必(bi)須與元(yuan)件(jian)(jian)清(qing)單(dan)一致
2、要查明(ming)液壓(ya)元(yuan)件保管時間(jian)是否過長,或(huo)保管環(huan)境不合要求,應注意液壓(ya)元(yuan)件內部密封件老化程度,必要時要進(jin)行拆洗、更(geng)換、并(bing)進(jin)行性(xing)能測(ce)試(shi)。
3、每個液壓元件上的調整螺釘、調節手輪、鎖(suo)緊(jin)螺母等都要完(wan)整無損。
4、液壓元件所(suo)附(fu)帶(dai)的密(mi)封件表面質(zhi)量應符合要求、否則應予(yu)更換。
5、板式連接(jie)元件連接(jie)平面不準有缺陷。安裝密(mi)封件的溝槽尺(chi)寸加工(gong)精度要符合有關(guan)標準。
6、管式連接元件的連接螺紋口不(bu)準(zhun)有(you)破損和活(huo)扣現象。
7、板式閥安裝底板的連(lian)接(jie)平(ping)面不準(zhun)(zhun)有(you)凹(ao)凸不平(ping)缺陷,連(lian)接(jie)螺(luo)紋不準(zhun)(zhun)有(you)破損(sun)和活扣現象(xiang)。
8、將通油口堵塞取下,檢查元件內部是否清潔。
9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外(wai)表質量,若有(you)異常不準使用。
10、各液壓元(yuan)件(jian)上的附(fu)件(jian)必(bi)須齊全(quan)。
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