
威海力建液壓(ya)設備廠
經營模式:生產加工
地址:山東省威海(hai)市羊亭孫家灘工業園(yuan)
主營:液壓缸,油缸,液壓系(xi)統
業務(wu)熱線:
QQ:3049278720
內泄漏是指在液壓缸內部油液從高壓腔通(tong)過各(ge)種間隙向(xiang)低(di)壓腔泄漏。當然,如能通(tong)過正規的(de)(de)測量程序來判斷則更(geng)好。引起此處內漏的(de)(de)主(zhu)要原因(yin):
1.缸套內(nei)壁和活(huo)塞磨損致使間隙增大超差(cha),造(zao)成高低壓(ya)腔互通。
2.活塞(sai)上密封圈(Y型密封圈較多)磨損(sun)、劃傷、老化致(zhi)使密封不嚴。
3.當活(huo)塞桿受(shou)力不(bu)當或導向套與活(huo)塞桿之間的間隙(xi)較大時,使活(huo)塞偏向缸壁某(mou)一方(fang),活(huo)塞的傾斜(xie)或偏磨造成內漏。
4.缸套內(nei)(nei)壁加工(gong)時,圓度、圓柱(zhu)度超(chao)差或使(shi)用中局部磨損導致內(nei)(nei)漏。因此,當(dang)有(you)內(nei)(nei)漏時,應首先對各(ge)配(pei)合零件進(jin)行嚴(yan)格(ge)檢查(cha)。
缸(gang)套的(de)修復多采用(yong)鏜內孔的(de)方法(fa),然后配(pei)以(yi)加大直徑的(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)。據(ju)有關(guan)資料,若(ruo)新(xin)更換的(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)Y型密封圈能用(yong)3個月(yue)左右,則新(xin)加工(gong)的(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)外徑尺寸(cun)應比原(yuan)來(lai)增大0.4mm;若(ruo)Y刑密封圈僅能用(yong)1個月(yue)左右,則新(xin)加工(gong)的(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)外徑尺寸(cun)應比原(yuan)來(lai)增大0.6mm。增大活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)外徑可(ke)以(yi)有效地(di)提高密封圈的(de)預(yu)壓(ya)縮(suo)量,使其(qi)唇邊緊貼在缸(gang)壁和活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)上(shang)起到初始密封的(de)作用(yong)。自己加工(gong)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)時材料可(ke)選用(yong)耐磨鑄(zhu)鐵或(huo)45#鋼。
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主要是審查該項(xiang)設(she)計能(neng)(neng)否達到預期的(de)(de)工(gong)作(zuo)目標,能(neng)(neng)否實現機器的(de)(de)動(dong)作(zuo)和達到各項(xiang)性能(neng)(neng)指標。安裝(zhuang)工(gong)藝有無實現的(de)(de)可能(neng)(neng)。多(duo)方面了解設(she)計總體(ti)各部分的(de)(de)組成(cheng),深入地了解各部分所起(qi)的(de)(de)作(zuo)用。審查的(de)(de)主要內容包含以下幾點:
1、 審(shen)查液壓(ya)系統(tong)的設計
2、 鑒定液(ye)壓系(xi)統(tong)原理圖(tu)的(de)合理性
3、 評(ping)價系統的制(zhi)造工藝水平(ping)
4、 檢查并確認液壓系統的凈化程(cheng)度
5、 液(ye)壓系統零部件的確認
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液壓系統在安裝前,應(ying)按照有關技術資料做好各項準備(bei)工(gong)作。
1、 技術(shu)資料的準備與熟(shu)悉
液(ye)壓系(xi)統原理(li)(li)圖、電氣原理(li)(li)圖、管道(dao)布(bu)置(zhi)圖、液(ye)壓元(yuan)件、輔件、管件清單和(he)有關元(yuan)件樣(yang)本等(deng),這些(xie)資料都(dou)應準備齊全,以便工程技術人員對具體(ti)內容和(he)技術要求逐項熟悉和(he)研究。
2、 物資準備
按照液(ye)壓(ya)系統圖和液(ye)壓(ya)件(jian)清單(dan),核對液(ye)壓(ya)件(jian)的(de)數量(liang),確認所有液(ye)壓(ya)元件(jian)的(de)質量(liang)狀(zhuang)況(kuang)。尤其要(yao)嚴(yan)格檢查壓(ya)力(li)(li)表的(de)質量(liang),查明壓(ya)力(li)(li)表交(jiao)驗(yan)日期,對檢驗(yan)時間過長的(de)壓(ya)力(li)(li)表要(yao)重新進行校驗(yan),確保準(zhun)確
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