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1、拆卸液(ye)樂油缸之前，應使液(ye)壓(ya)回路卸壓(ya)。

2、拆卸時應防止損傷活塞(sai)桿頂端螺紋(wen)、油(you)口(kou)螺紋(wen)和活塞(sai)桿表(biao)面、缸套內壁(bi)等。

3、拆卸(xie)時(shi)要按順(shun)序進行。

4、卸(xie)卸(xie)前后要設法創造(zao)條件(jian)防止(zhi)液(ye)壓(ya)缸(gang)的零(ling)件(jian)被周圍的灰塵和雜質污(wu)染。

5、油缸拆卸(xie)后(hou)要認真檢查，以(yi)確定(ding)哪些(xie)零件(jian)(jian)可以(yi)繼續使用(yong)，哪些(xie)零件(jian)(jian)可以(yi)修理(li)后(hou)再用(yong)，哪些(xie)零件(jian)(jian)必須(xu)更換。

6、裝配前必須對各(ge)零件仔細清洗。

7、要正(zheng)確安裝各處的密封(feng)裝置(zhi)

8、螺紋聯接件(jian)擰緊時應使(shi)用專用扳手，扭力矩應符合標準要(yao)求。

9、活塞(sai)與(yu)活塞(sai)桿裝配后，須(xu)設法測量其同軸(zhou)度(du)和(he)在(zai)全長(chang)上(shang)的直線度(du)是否超差。

10、裝(zhuang)配完(wan)畢后(hou)活(huo)塞組件移動(dong)時應無阻滯(zhi)感和(he)阻力大小(xiao)不均等現象(xiang)。

11、液(ye)壓油缸(gang)向主機上安裝時(shi)，進出(chu)油口接(jie)頭(tou)直接(jie)必須加(jia)上封閉圈并緊固好(hao)，以防(fang)漏油。

12、按要求裝(zhuang)配好后，應在(zai)低壓情況下(xia)進行幾次往復運動，以排除(chu)缸內氣(qi)體。

采用(yong)滾壓(ya)加(jia)(jia)工，由(you)于表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)層(ceng)留有表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)殘余壓(ya)應力(li)，有助于表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)微(wei)小(xiao)裂(lie)紋的封閉，阻礙(ai)侵蝕作用(yong)的擴展。從而提(ti)高表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)抗腐(fu)蝕能力(li)，并(bing)能延緩疲(pi)勞裂(lie)紋的產生或擴大，因而提(ti)高缸(gang)(gang)筒疲(pi)勞強(qiang)度(du)。通過滾壓(ya)成(cheng)型，滾壓(ya)表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)形成(cheng)一層(ceng)冷作硬(ying)化層(ceng)，減少了磨(mo)削副接觸表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)的彈(dan)性(xing)和塑性(xing)變形，從而提(ti)高了缸(gang)(gang)筒內壁的耐磨(mo)性(xing)，同時(shi)避(bi)免了因磨(mo)削引(yin)起的shao傷(shang)。滾壓(ya)后，表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)粗糙度(du)值的減小(xiao)，CDCG250系列重(zhong)載液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)加(jia)(jia)工，可(ke)提(ti)高配(pei)合性(xing)質。

現象(xiang)（一(yi)）：唇口破損(sun)

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活塞頭靠經(jing)唇口側加(jia)開(kai)泄壓孔或(huo)者改用組合類雙作用密封

現象（二）：焦燒

原因：

1.系(xi)統內(nei)有殘(can)留空氣在運行時，空氣在密(mi)(mi)封(feng)處聚(ju)集壓(ya)縮升溫產(chan)生密(mi)(mi)封(feng)焦(jiao)燒碳化

防止措施：

1.在油(you)缸起動之前，CDCG250系列重載液(ye)壓缸銷售，盡量排盡油(you)缸內空氣

2.油缸(gang)起(qi)動時，濟陽CDCG250系列重(zhong)載(zai)液(ye)壓(ya)缸(gang)，不要立即開到高速

3.當用(yong)U形圈時在其(qi)谷(gu)部加入(ru)潤滑脂，CDCG250系(xi)列重(zhong)載液壓缸批發(fa)，以防空(kong)氣積(ji)累(lei)

原因：

1.溫度太高

2.介質(zhi)與橡膠材料不相適應

3.介質變質

4.密封(feng)受潮或者在空氣中暴露時間(jian)過(guo)長超過(guo)庫存(cun)期(qi)限導致材料老化(hua)

防止措施：

1.降低(di)溫(wen)度(du)，或(huo)者更換耐高溫(wen)密封件材料(liao)

2.更(geng)改介(jie)質或更(geng)改耐介(jie)質的(de)密封件材料

3.換新介質

4.不要將(jiang)密(mi)封(feng)件(jian)長(chang)時間(jian)暴露在大氣中，嚴格按(an)照密(mi)封(feng)庫存要求對密(mi)封(feng)進行保存